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METAL O-RING, METAL C-RING, METAL E-RING, SPRING ENERGIZED METAL C-RING, HELICOFLEX SEALS, HELICOFLEX DELTA SEALS

금속재질의 메탈씰,헬리코플랙스씰(Helicoflex seals)은, 탄성체(Elastomer)인 바이톤,
Perlast, Kalrez등의 고무재질로는 적용이 불가능한, 극저온, 초고온, 초고압,초내화
학성등이 요구되는 극한의 환경에서 사용된다. 따라서 화학공업,원자력, 우주산업분야,
반도체, 군수산업,핵반응기, 자동차 엔진등에 적용되는 고성능씰이다.

특장점 | FEATURES & BENEFITS : depending on Type & Material
아래의 성능과 적용범위는 메탈씰의 타입과 재질등에 따라 다르며, 메탈씰 사용을 검토하시기전에 반드시
메탈씰 설계시 주의사항을 먼저 읽어 보시기 바랍니다.
  • 극저온(Cryogenics)~ 982℃
  • 초고진공 (Ultra High Vacuum) ~ 초고압 (50,000 psi)
  • High Sealing level (Up to ultra low leak rate < 1x10-13 atm.cm3 .s-1 He)
  • 초고순도 (Ultra High Purity) and No contamination. Low Outgassing.
  • Excellent resistance to corrosion and radiation
  • Availabe in many shape configurations : circule, rectangular, oval, oblong etc.
  • Aluminum, Quartz & Ceramic Flanges
  • Excellent springback
  • Minimum relaxation
  • Long Life Expectancy
메탈씰설계시 주의사항
메탈씰은 일반 범용씰이 갖고있는 여러 문제점을 극복할수 있는 고성능씰인
반면, 고려해야될 설계변수가 많은 만큼 실패의 위험성(설계오류)도 많이
따릅니다.
따라서, 일반 汎用씰과 달리, 설계에서 부터, 가공, 조립까지 상당한 주의
가필요 하며 그만큼 시행착오를 극복할수 있는 인내와 끈기가 요구됩니다.
메탈씰이 압축(Compression : e ) 되기위해서는 충분한 체결력(Tightening
Load : Y )이 前提되어야 하며, 하드웨어의 조건(볼트,플랜지재질등)에
따라서는 적용이 어려울 수도 있읍니다 : 다음 페이지의 특성곡선과
Bolt Load 관련자료 참조.
또한 도금의 종류에 따라서는 체결력이 충분하지 않으면 도금층이 Flow
되지않아 도금의 효과가 전혀 없거나, 반면에 Indium,Teflon, Lead Plating과
같이 Soft한 도금인 경우는 체결력이 지나치게 높으면 도금층이 손상되거나
Creep현상이 일어날 수 있습니다. : 별도 페이지의 Plating 자료참조
메탈씰 설계시, 볼트,클램프,플랜지등의 하드웨어가, 플랜지의 뒤틀림이나 변형없이, 원하는 체결력
(Required Tightening Load, Y )을 만족할 수 있는지 검토 확인 하셔야 됩니다(사용자 책임).
E-RING 외에는 대부분 고정용씰(Static seals)로써, 일반 Elastomeric seal과 달리 탄성복원범위(Useful elastic
recovery)가 작기 때문에,대부분 재사용이 어려우며 (Not reusable),Opening과 Closing을 반복
해야하는 Application에는 적용이 어려울 수 있읍니다.
  • 1) Static seals, Once used, should be replaced because of the high plastic
       deformation or permanent set (i.e. low elastic springback).
  • 2) Semi-Static seal (ex. Metal E-Ring) are designed to accommodate cavity
       fluctuations due to thermal, mechanical, dynamic, i.e. vibrations, and or
       pressure cycling. Semi-static seals, as opposed to static seals, are
       almost always reusable.
메탈씰을 고정용씰로 사용할 경우, 일반 범용씰과 달리, 내구수명이 반영구적일수도 있읍니다.
단, 분해하면 대부분 재사용이 어렵습니다.
메탈씰 설계시 주요고려사항 :
Operating Temperature, Pressure, Sealed Media (접촉매체), 플랜지타입, 플랜지재질(경도)과 두께, 체결력
( Bolt load & Tightening - torque ), 접촉면의 Surface Finish ( Roughness, Machining & Polishing direction),
평탄도(Flatness ), 조립순서(Installation Procedure), Flange Seperation or Vibrations, Target sealing level etc.
메탈씰 실패의 70%이상이 플랜지(재질과 두께), Surface Finishing, 체결력 (Bolt load & Tightening torque),
조립과정에서 발생합니다. 메탈씰은, 위와 같이 고려해야 될 변수가 많은 만큼 실제 사용환경에서는 예상과 다른
결과가 나오는 경우가 있기 때문에, 설계내용(Seal Design)이 목표성능을 만족하는지 테스트를 통해 사전 검증해 볼
필요가 있읍니다(사용자 책임).
헬리코플랙스씰이나 일반메탈씰과 달리, H-SEAL타입의 메탈씰은 설계,조립이 매우 단순,
용이합니다. 생산收率이 100퍼센트이며 (100% Yield, Guarantee가능), 극저온, 초고진공
(UHV)이 가능한 씰입니다.
위의 특성곡선 (CHARACTERISTIC CURVE)은 헬리코플랙스 델타씰을 예로 든 것이며, 메탈씰 타입마다 아래 그림과
같이 특성곡선이 다릅니다. 따라서, 메탈씰의 타입, 재질과 재질두께등에 따라 Y2, e2, Useful elastice recovery
(유효탄성복원범위) 값이 달라집니다.
HELICOFLEX, DELTA, O-FLEX, C-FLEX, E-FLEX are registered brand names of Technetics Group.